1.砂型铸造的特征及工艺流程配制型砂—造型—合型—浇注—冷却—落砂—清理—检查—热处理—检验—获得铸件特征:使用型砂构成铸型并进行浇注的方法,压裂石英砂种类,通常指在重力作用下的砂型铸造过程。
造型(芯)方法按机械化程度可分为手工造型(芯)和机器造型(芯)两大类。选择合适的造型(芯)方法和正确的造型(芯)工艺操作,对提高铸件、降低成本、提高生产率有极重要的意义。
烧结点指的是原砂颗粒表面或砂粒间混合物开始熔化的温度。它是原砂各种组合成分耐火性能的综合反应。所以,有时采用测定原砂烧结点的办法能更直观地说明原砂做为耐火材料的性能,而且可用来推测原砂中sio2含量高低和杂质多少。长石、云母及其杂质中所含有的碱金属氧化物(na20、k20)、碱土金属氧化物(cao、mgo)等能与si02和氧化铁生成易熔物质。例如si02与nao的比为73:27的混合物,其熔点仅793℃.k2o与sio2可形成熔点仅525℃低熔物, 烧结点低。
干砂负压(epc法)铸造黑色金属的充型过程就是金属液的充填与泡塑模样的气化消失的过程。实际上这些气态产物,在金属液流动的与未熔化或气化的泡塑模样之间形成空隙,在金属液体压头作用下,和平区压裂石英砂,热解产物透过涂料层从金属液间隙中排出,降低间隙的反压力,压裂石英砂市场行情,从而使金属液进一步充填型腔。泡塑模样热解气态产物在铸型材料中的凝聚改变了铸型的热物性参数和旧砂的使用性能,从而影响到铸件的成型过程;向铸型材料中传输的热解产物的多少,决定了---在型腔内的热解产物的数量。
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