（二）粘土湿型
1.湿型及其特点（1）生产灵活性大，适用面广，既可手工，又可机器、以及流水线生产，既可生产大件，也可生产小件，可铸钢（中小件），也可铸铁，有色合金等。（2）生产，生产周期短，便于流水线生产，可实现机械化及自动化，汽车，柴油机，在拖拉机行业应用（300～500kg铸铁薄裂件）。（3）原材料成本低，来源广。（4）节省能源、烘干设备和车间生产场地面积。（5）因不需烘干，砂箱---。（6）缺点：操作不当，易产生一些铸造缺陷：夹砂结疤，覆膜砂厂家电话，鼠尾，石嘴山覆膜砂，砂眼，胀砂，粘砂等。
（3）压实、微震压实和高压紧实 压实紧实是通过压实造型机来完成的，多以压缩空气为动力对型砂压实紧实。打开进气阀，压缩空气由进气孔进入压实气缸4，将活塞3举起，当砂箱2内的型砂碰到压头1时，就发生压实作用。型砂压实后，打开排气阀，气缸中的压缩空气排出，覆膜砂产地，活塞立即下降，然后压实工作完成。这种紧实较震击紧实的，噪音很小，机器结构也很简单。缺点是型砂紧实度不均匀，上紧下松。适用于砂箱高度不超过150mm而底面积一般不超过800×600mm的铸型。
如果控制手段好把模样放置在（600±50）℃的烘房中强制干燥6-12h。厚大件取上限，薄小件取下限，烘房湿度应＜40%。可以用对比模样烘干前后含水分量来确定，生产单位普遍采用“试片”来测定模样干燥程度方法，只能是个参考。有条件单位应健全检测手段。模样的组合与粘结：较复杂的泡沫模样如不能在一副模具内成型，覆膜砂生产原料，需要进行分片处理，各片单独用模具成型，人们习惯把它叫模样片；然后用粘结的方法，将多个泡沫模样片组合成整体泡沫模样。对于简单泡沫模样的小批量的生产，采用手工方式粘结；而对于复杂模片的大批量生产，采用自动粘合机生产，用粘合模具来---粘合精度。
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