烧结点指的是原砂颗粒表面或砂粒间混合物开始熔化的温度。它是原砂各种组合成分耐火性能的综合反应。所以,树脂砂的规格标准,有时采用测定原砂烧结点的办法能更直观地说明原砂做为耐火材料的性能,巴中树脂砂,而且可用来推测原砂中sio2含量高低和杂质多少。长石、云母及其杂质中所含有的碱金属氧化物(na20、k20)、碱土金属氧化物(cao、mgo)等能与si02和氧化铁生成易熔物质。例如si02与nao的比为73:27的混合物,其熔点仅793℃.k2o与sio2可形成熔点仅525℃低熔物, 烧结点低。
(2)原砂-非石英质原砂硅砂缺点:热膨胀系数比较大,而且在573℃时会因相变而产生突然膨胀-----铸件开裂;热扩散率比较低;容易与铁的氧化物起作用等。这些都会对铸型与金属的界面反应起---影响。在生产高合金钢铸件或大型铸钢件时,使用硅砂配制的型砂,铸件容易发生粘砂缺陷,树脂砂的种类,使铸件的清砂十分困难。
非石英质原砂是指矿物组成中不含或只含少量游离si02的原砂。在铸钢生产中已逐渐采用一些非石英质原砂来配制无机和有机化学粘结剂型砂、芯砂或涂料。这些材料与硅砂相比,大多数都具有较高的耐火度、热导率、热扩散率和蓄热系数,热膨胀系数低而且膨胀均匀,哪里的树脂砂好,无体积突变,与金属氧化物的反应能力低等优点,能得到表面高的铸件并---清砂劳动条件。但这些材料中有的价格较高,比较---,故应当合理选用。
(1)落砂:铸件必须经过充分冷却才能扒出铸型,一般要求不小于3h。如果时间过短,会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。铸件较大时可能会产生热裂、铸件内应力较大,易造成变形而影响铸件外形尺寸。 (2)清砂:要获得表面光洁度好的铸件,小活件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必须清理干净,以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内,对轴承的使用造成---影响。
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