四、模样的熟化与稳定化干燥
对发泡成型后的模样要进行干燥和存放一段时间使其稳定化,叫做模样的干燥、熟化,简称模样熟化处理。熟化分自然熟化和烘房(烘房温度一般控制在45~60℃)中熟化(强制熟化)。模型在干燥和熟化过程中要收缩,一般eps模样的收缩率为0.4%~0.7%;epmma模样和stmma模样的收缩率为0.2%~0.4%。熟化时间与模样材料、模样壁厚、熟化条件(温度、湿度、通风)等因素有关。由于模样在成型过程要与水蒸气和水接触,刚脱模的模样含有很多水分。
(3)压实、微震压实和高压紧实 压实紧实是通过压实造型机来完成的,多以压缩空气为动力对型砂压实紧实。打开进气阀,树脂砂的发展史,压缩空气由进气孔进入压实气缸4,将活塞3举起,哪里的树脂砂好,当砂箱2内的型砂碰到压头1时,就发生压实作用。型砂压实后,绵阳树脂砂,打开排气阀,气缸中的压缩空气排出,活塞立即下降,然后压实工作完成。这种紧实较震击紧实的,噪音很小,机器结构也很简单。缺点是型砂紧实度不均匀,上紧下松。适用于砂箱高度不超过150mm而底面积一般不超过800×600mm的铸型。
(1)手工造型(芯) 手工造型(芯)是基本的方法,这种方法适应范围广,不需要复杂设备,而且造型一般能够满足工艺要求,所以,到目前为止,在单件、小批生产的铸造车间中,手工造型(芯)仍占很---重。在航空、航天、航海领域应用广泛。手工造型(芯)劳动强度大,生产率低,铸件不易稳定,树脂砂的规格标准,在很大程度上取决于工人的技术水平和熟练程度。手工造型方法很多,如模样造型、刮板造型、地坑造型,各种造型方法有不同的特点和应用范围。
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