成分等。 生产中通常根据铸件的合金种类、、壁厚的不同来选定原砂的化学成分和矿物组成。例如铸钢的浇注温度---1500℃左右，钢液含碳量较低，型腔中缺乏能防止金属氧化的强还原性气氛，与铸型相接触的界面上金属容易氧化生成feo和其它金属氧化物，因而较易与型砂中的杂质进行化学反应而造成化学粘砂。所以要求原砂中si02含量应较高，有害杂质亦应严格控制。铸钢件的浇注温度愈高，壁厚愈厚，则对原砂中si02含量的要求就愈高。
造成模样含水量的因素很多，主要是发泡成型、加热给蒸汽压力、通蒸汽时间及冷却时给水时间等，石油压裂砂生产厂家，一般情况下---脱模的模样含水量在6%-8%左右，这样的模样是不能直接拿去上涂料的。很直观低说模样熟化就是消除水分和稳定线收缩率，这就是进行熟化处理的目的。等模样经过熟化干燥以后，其线收缩基本稳定了，才允许进行下道工序作业。为了---消失模铸件，模样在黏结和组装前以模样壁厚不同和干燥条件不同而异，一定要依据情况进行时间不定的干燥，才能使模样中的水分含量降到1%以下，才能使其线收缩稳定在0.45%左右。
白口宽度太小时，则说明铁液碳当量高，可在炉前加适量锰铁等；白口宽度太大时，古塔区石油压裂砂，说明碳当量低，可在炉前增加硅铁。硅铁（含硅75%）没增多0.1%，白口宽度减少1mm。
炉前及时制取三角试块不可草率，不可从铁液表面取样，在炉前进行孕育处理或球化及孕育处理的前后，需要立即制取三角试块做炉前检验，以判断处理是否成功，石油压裂砂生产工艺，或原铁液是否已符合要求。处理后的铁液表面往往有氧化渣，需在扒渣后取样。其次，由于孕育剂的密度往往比铁液轻。孕育处理刚结束时，在靠近铁液表面的一层铁液中往往有较多的尚未溶解完的孕育剂碎末。因此，不应该直接取这一层铁液做样品，否则就会失支对这一包铁液的代表性。
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