成分等。 生产中通常根据铸件的合金种类、、壁厚的不同来选定原砂的化学成分和矿物组成。例如铸钢的浇注温度---1500℃左右，钢液含碳量较低，型腔中缺乏能防止金属氧化的强还原性气氛，与铸型相接触的界面上金属容易氧化生成feo和其它金属氧化物，因而较易与型砂中的杂质进行化学反应而造成化学粘砂。所以要求原砂中si02含量应较高，有害杂质亦应严格控制。铸钢件的浇注温度愈高，壁厚愈厚，则对原砂中si02含量的要求就愈高。
一、消失模铸造用泡沫珠粒的常规名称：
（1）消失模铸造的可发性聚树脂珠粒（简称eps）；
（2）可发性甲脂与共聚树脂珠粒（简称stmma）；
（3）可发性聚甲脂树脂珠粒（简称epmma）。原始珠粒的选择：首先根据铸件材质及对铸件的要求选择珠粒的品种，再根据铸件的壁厚选择珠粒的规格。在预发泡时，40～50倍的发泡倍率，珠粒直径将是原始珠粒的3倍左右。为了得到---的模样表面状态，在成型时，树脂砂厂家电话，模样壁厚部位要在壁厚方向---颗珠粒。这样，所选择的原始珠粒直径(mm )=铸件壁厚(mm)×l/3×1/3。
（4）模样在满足上述要求的同时，树脂砂的化学性能，还要具有一定的强度和刚度，以---在粘结、涂敷涂料、干燥、搬运、填砂装箱等操作过程中不被损坏或变形。
预发珠粒的干燥、熟化处理：一般真空预发泡机不仅珠粒预发倍数高，珠粒粒径均匀而且预发的珠粒是干燥的。若采用加压式蒸汽预发泡机，树脂砂应用领域，预发泡后的珠粒含水率高，需用进行干燥处理，干燥风温为25℃～35℃，东丽区树脂砂，使珠粒含水率降到2%以下。经预发泡后的珠粒内部呈减压状态，通常要存放一定时间使其干燥熟化，让其稳定。
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