成分等。 生产中通常根据铸件的合金种类、、壁厚的不同来选定原砂的化学成分和矿物组成。例如铸钢的浇注温度---1500℃左右，树脂砂产地，钢液含碳量较低，型腔中缺乏能防止金属氧化的强还原性气氛，与铸型相接触的界面上金属容易氧化生成feo和其它金属氧化物，因而较易与型砂中的杂质进行化学反应而造成化学粘砂。所以要求原砂中si02含量应较高，有害杂质亦应严格控制。铸钢件的浇注温度愈高，壁厚愈厚，则对原砂中si02含量的要求就愈高。
用三角试块检验孕育铸铁是否达到牌号要求时，不可只取孕育后的铁液，亦不可只取孕育前的铁液做检验，生产孕育铸铁时，孕育处理成功、孕育效果---的重要标志是：孕育前后铁液的过冷倾向有较大变化，而且孕育前铁液的过冷倾向越大则孕育后所能达到的牌号越高。用三角试块在炉前检验孕育铸铁时，河南树脂砂，需对比孕育前后铁液的过冷倾向，即白口宽度的变化，观察孕育前铁液是否符合牌号要求、孕育后铁液过冷倾向是否符合铸件壁厚大小要求。由于时间紧迫，树脂砂混砂设备的应用，铁液不能等候连续制备两块三角试块的时间，所以需准备两把夹钳，分别同专人做孕育前后的三角试块、提供所需的干净，清晰的断口，以免延误检验时间。
2、工件填装要求：
（1）工件装填不得过于严密，须留有一定空隙。
（2）工件码放须稳固、整齐。
（3）工件码放应坚持防止加热变形的原则。
3、工件加热、保温、降温冷却要求
（1）加热：通常以200-400℃/小时的速度加热到860℃.
（2）保温：根据工件的厚度确定保温时间为2-3小时左右。
（3）降温：随炉缓慢冷却到500℃后出炉，空气冷却至正常。
（三）工件出炉
工件冷却至正常温度后出炉，应分类码放整齐
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