砂型涂料
铸造生产中砂型铸造涂料是量大、面广。
砂型铸造涂料组成：悬浮剂、黏结剂、功能粉料、溶剂（载体）及少量助剂。
按溶剂分：水基涂料、醇基涂料；按用途分：铸钢用涂料、铸铁用涂料、有色金属用涂料、流涂涂料、消失模涂料、压铸涂料。按耐火材料分：石英粉涂料、石墨粉涂料、铝矾土涂料、锆英粉涂料、莫来石粉涂料、刚玉粉涂料、铬铁矿粉涂料、橄榄石粉涂料、镁砂粉涂料及其上述复合粉涂料等。
4、磷的选择原则： 磷是一种有害元素。它在铸铁中溶解度极低，当其含量小于0.05%时，石油压裂砂生产设备，固溶于基体中，对力学性能几乎没有影响。当含量大于0.05%时，磷极易偏析于共晶团边界，形成二元、三元或复合磷共晶，降低铸铁的韧性。磷提高铸铁的韧脆性转变温度，含磷量每增加0.01%，韧脆性转变温度提高4～4.5℃。因此，石油压裂砂生产厂家，球墨铸铁中磷的含量愈低愈好，一般情况下应低于0.08%。对于比较重要的铸件，磷含量应低于0.05%。
一般的正火是将铸件加热到ac1上限30-50℃，使原始组织转变为奥氏体，保温一段时间后出炉空冷（；形状复杂的或较为重要的铸件正火处理后再进行消除内应力的退火。如铸铁原始组织中存在过量的自由渗碳体，则必须先加热到ac1上限50-100℃的温度，---行高温石墨化以消除自由渗碳体
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