覆膜砂造型是在造型、制芯时硬模表面上覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂造型。此造型工艺：1、污染小，工作现场环境明显---。由于粘土砂加入比例较大的助燃物煤粉，主要用于增加活件的外观及透气性，煤粉加入砂中不能重---用，造成资源的浪费。燃烧后残留的灰分对我们工作环境的造成很大的影响。同时燃烧时产生的还原性气体及pm2.5对---造成---污染。而以覆膜砂为主的造型方法虽然燃烧也对环境有一定的影响，但毕竟它的用砂量少，拉萨石油压裂砂，同时使用后的废砂全部回收利用。工作现场干净无粉尘的污染。
近年来，cae技术已广泛应用于铸造产品开发设计、分析制造工艺等方面。借助cae软件可对铸造充型、凝固过程在计算机上进行模拟。铸造工艺中采用计算机模拟技术可以缩短产品试制周期、降低生产成本及提高材料利用率。
高压油缸端盖铸件作为液压高压油缸关键零部件，在使用过程中要求有足够的强度与刚度，组织致密，承受压力不得渗漏，石油压裂砂规格标准，因此必须严格控制高压油缸端盖铸件的砂眼、缩孔和缩松等铸造缺陷，在实际生产过程中，由于高压油缸端盖合金元素含量多，铸造性能差，凭借传统经验所制订的铸造工艺方案，生产高压油缸端盖铸件时发现产品出现砂眼、缩孔和缩松等---缺陷，导致产品合格率低。
针对高压油缸端盖铸件生产时存在的不足，基于铸造cae技术，采用magma软件，对原工艺方案的充型和凝固过程进行了模拟，分析原工艺方案中缺陷形成的原因。引入全新的优化工艺方案来---铸件品质。
（5）热裂
特征及发现方法:
裂纹处，带有暗色或几乎是黑色的氧化表面
用外观检查，透光法，磁力探伤，---试验，---渗透等方法发现
原因分析:
1.砂芯和砂型的退让性差，铸件收缩受到阻碍
2.芯骨吃砂量太小或砂箱箱带离铸件太近，阻碍铸件收缩
3.内浇道设置过分集中，局部过热，增加应力
4.铸件的飞边过大，石油压裂砂价格，飞边处的裂纹，延伸到铸件上
防止方法:
1 .砂型紧实度要求适宜，并在型砂中可加入适量的锯末
2.改用较小的芯骨，石油压裂砂产品，使吃砂量适宜，并选用合理的砂箱
3.内浇道布置应适当分散
4.在铸件厚、薄交界处，可增设收缩肋
5.正确选择分型面位置，并使合箱时，尽量密合
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