铸件砂眼
1、铸型内有掉入的砂子。
2、涂料强度低,耐火差,经不住高温金属液体的冲刷,石油压裂砂,型砂被卷入铸件。
铸件气孔产生的原因很多,总之一句话就是因为铸型中存在较多发气量大的物质,发气速度快,涂料或被砂透气性差,气体未及时排除所致。
普通铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造由于涂料附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。
近年来,cae技术已广泛应用于铸造产品开发设计、分析制造工艺等方面。借助cae软件可对铸造充型、凝固过程在计算机上进行模拟。铸造工艺中采用计算机模拟技术可以缩短产品试制周期、降低生产成本及提高材料利用率。
高压油缸端盖铸件作为液压高压油缸关键零部件,在使用过程中要求有足够的强度与刚度,组织致密,承受压力不得渗漏,因此必须严格控制高压油缸端盖铸件的砂眼、缩孔和缩松等铸造缺陷,石油压裂砂厂家,在实际生产过程中,由于高压油缸端盖合金元素含量多,铸造性能差,凭借传统经验所制订的铸造工艺方案,什么是石油压裂砂,生产高压油缸端盖铸件时发现产品出现砂眼、缩孔和缩松等---缺陷,导致产品合格率低。
针对高压油缸端盖铸件生产时存在的不足,基于铸造cae技术,采用magma软件,对原工艺方案的充型和凝固过程进行了模拟,分析原工艺方案中缺陷形成的原因。引入全新的优化工艺方案来---铸件品质。
不锈钢丝表面不均匀,在热处理加热时,必须使之均匀地形成氧化皮,要达到一至,石油压裂砂的规格标准,不锈钢丝表面的好坏,主要决定于热处理后的酸洗工序,要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。本文来重点阐述不锈钢丝表面与热处理之间的关系。
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假如加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将---地受到酸的侵蚀。重油烧嘴燃烧时所喷出的油滴,若附着在工件上,影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以,澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件,不要使工件沾上新的油工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在---乙xi脱脂剂、naoh溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。
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