（7）错箱
特征及发现方法:
铸件沿分型面发生相对的位移
用外观检查或划线测量可以发现
原因分析:
1.模样尺寸不对或变形
2.砂箱或分型板定位不准确
3.合箱不准
4.模样在模板上的位置偏移
防止方法:
1.检查并修整模样
2.检查、修理或改换砂箱及分型板
3.注意准确地合箱
4.检查并调整模样在型板上的位置
（8）多肉
特征及发现方法:
铸件上有形状不规到的毛刺、披缝或凸出部分
用外观检查发现
原因分析:
由于铁液的压力作用，使型腔局部胀大造成。多半出现在下型如砂型紧实度不够或不均匀，局部太松等
防止方法:
适当提高砂型紧实度，压裂石英砂的价格，并要求均匀捣实
“稠”搅拌极利消除气泡。稠搅拌有似于---，实质上是增加被浸润的粉粒(团)之间的摩擦与挤压，从而强化水对粉的湿润，粉料浸润则无气体藏身之处，当完全搅拌均匀时再补加水调节所需浓度，则不易有气泡在浆液中留存。如果“稀”搅拌，一旦添加剂与水先形成胶体之后，“粉团”中的气体无法排溢。浆者乃胶体状，一个绿豆大的气泡被粘附力不小的胶体包围于其中，消泡剂又如何冲破“胶体”把小气泡夺出来，压裂石英砂供应厂家，谈何容易，涂料浆非牛顿流体，不要做这种无用功，且消泡剂臭不可闻。很多文章上推介的所谓消泡剂无非就是什么、之类的东西，加入涂料浆液中非但无法消泡，反而---恶化涂料性能，而且有一种高度---性的恶臭，所谓消泡剂的使用不要走进误区。
4、磷的选择原则： 磷是一种有害元素。它在铸铁中溶解度极低，当其含量小于0.05%时，固溶于基体中，对力学性能几乎没有影响。当含量大于0.05%时，崇信压裂石英砂，磷极易偏析于共晶团边界，形成二元、三元或复合磷共晶，降低铸铁的韧性。磷提高铸铁的韧脆性转变温度，哪里的压裂石英砂好，含磷量每增加0.01%，韧脆性转变温度提高4～4.5℃。因此，球墨铸铁中磷的含量愈低愈好，一般情况下应低于0.08%。对于比较重要的铸件，磷含量应低于0.05%。
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