(二)、扬长补短、优化操作程序
用废钢生产球墨铸铁的优点前面已谈,就不再赘述。
用电炉熔炼废钢(铁屑)+增碳剂生产球墨铸铁,昌都地区压裂砂石英砂,欲想稳定产品,需要补的“短”,主要是解决金属液在凝固结晶时,自发晶核少、铁液过冷度大、石墨化能力差、铸件硬度高而不便于机械加工的问题。具体的“补短”操作方法是:在冶炼后期要注意“自发晶核”的培养。加入适量的废钢使铁液激冷,同时适量的加入硅铁以及细颗粒的增碳剂,上面覆盖保温剂,降低功率或停电保温一段时间,以促使析出微细的晶态石墨。
1.1 碳质材料
碳质材料是由碳元素组成的一类非金属材料。由于晶体结构和层片配列的变化,可以衍生出品种繁多的同素异构体。所有的同素异构体,压裂砂石英砂生产线,在晶体结构上都是以金刚石或石墨为基础的。
1.1.1 金刚石
金刚石晶体属等轴晶系,原子晶格为面心正立方,原子间距为0.154nm,压裂砂石英砂的生产厂家,是碳的同素异构体中原子排列紧密的一种。金刚石是莫氏硬度值为10,硬度约为10000kgf/mm。
电炉在熔炼铁液过程中,具有电磁搅拌摩擦的特性。铁液过热温度高、过热时间长、且又有感应电流的搅拌摩擦,铁液中微细的晶态石墨即自发晶核和外来结晶,都会逐渐溶于铁液而消失;或浮经液面与集渣剂粘裹在一起被挑出炉外。这样,使铁液中可在共晶结晶时作为石墨外来晶核的物质大幅度减少。
硫在铸铁中,尤其是在球墨铸铁中是有害元素。但有资料介绍说:在灰铸铁中当含硫量小于0.06﹪时,硫的一些有益作用就无法得到发挥。在铸铁中存在有细小而分散的---物夹杂,能在石墨的生核和成长中起积极而有益的作用。用感应电炉熔炼废钢加增碳剂的合成铸铁,其终含硫量一般不会超过0.03%的。如果原铁水的含硫量过低,球化剂中的镁就无从与---合,过多的残余镁量不但阻碍石墨化,压裂砂石英砂的背景,而且还会使铸件产生缩孔、气孔等铸造缺陷。如果减少球化剂的加入量,综合考虑又恐会影响到球化率。所以在原铁水含硫量很低的情况下,要从球化剂的选择、球化剂的加入量、球化处理操作工艺上采取措施,以---球铁的球化。
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