压力加镁法
由于镁的沸点(1107℃)较低且难溶于铁液，压裂石英砂的应用，而球化处理时铁液温度可达1500℃，这样一来镁容易在铁液中发生剧烈的反应，压裂石英砂的价格，导致其较低的吸收率。而当镁周围介质的压力增---，镁的沸腾温度相应提高，镁的烧损减少，镁的吸收率提高。基于此原理，开发出压力加镁法。根据建压方式的不同，可分为外加压式和自建压力式两种压力加镁法。早期使用的外压式是将盛满铁液的处理包放在密闭的压力罐内，通过压缩空气或氮气来建立所需的压力。另一种是利用镁蒸气在铁液包内自建压力，后者是把纯镁加入密封的铁液包内，镁在铁液包内迅速产生大量镁蒸气，此蒸气通过铁液时一部分被铁液吸收，另一部分逸出并迅速在包内空间建立起与铁液温度相应的饱和蒸气压，这时镁就不再沸腾汽化而损失了。压力加镁法的优点是，使用纯镁进行球化处理，镁的吸收率高，可达70%～80%，且处理过程中尘，劳动环境好。缺点是处理设备要求及费用较高;操作复杂、严格;处理时间长，铁液降温较多;球化处理过程中压力大，容易发生事故。
脱硫：镁非常容易与铁水中的---合，进行---反应生成---镁 fes﹢mg﹦fe+mgs mgs的比重比铁水小，熔点高，故能上浮进入熔渣去除；
脱氧：镁的化学性质很活泼，锡林郭勒盟压裂石英砂，极易与氧作用feo＋me＝fe＋mgo生成的氧---比重比铁水轻，可上浮进入熔渣而去除，使铁水中的含氧量---下降，也使球铁铁水表面容易形成氧化膜。
(4)内浇口数量不足 内浇口数量太少，不仅易于造成冲砂，同时还会造成局部热节和粗大晶粒组织。这种现象普遍存在于所有的铸造金属中，即使是浇注温度较低的铝合金也会出现这种情况。在某些情况下，因为浇口数量太少，会导致产生缩松缺陷。这种缩松缺陷可能会掩盖由于同样原因造成的晶粒粗大的缺陷。实际上，当晶粒粗大缺陷---恶化时，就变成了一种缩松缺陷，因而对这两种缺陷的---措施，常常是相同的。
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