锰(mn) 锰在球墨铸铁中的作用于硅相反,锰是阻止石墨化元素。锰可以提高碳在铁水中的溶解度,压裂石英砂供应厂家,促进白口及珠光体的生成,提高铸件的强度和硬度,随着含锰量的增加,铸件缩孔、缩松的倾向增大。生产实践证明:在其它条件(成分含量、浇温、铸型)相同的情况下,锰含量从0.20%提高到0.45%,铸件硬度就有可能由hb180,上升到hb210-220,珠光体含量就有可能在5~25%之间波动。锰含量控制在0.2—0.4%之间是理想的。
优点:与砂型铸造相比,金属型铸造有如下优点:复用性好,可“一型多铸”,节省了造型材料和造型工时。由于金属型对铸件的冷却能力强,使铸件的组织致密、机械---。铸件的尺寸精度高,公差等级为it12~it14;表面粗糙度较低,ra为6.3m。金属型铸造不用砂或用砂少,---了劳动条件。
缺点及局限性:金属型的制造成本高、周期长、工艺要求严格,不适用于单件小批量铸件的生产,主要适用于有色合金铸件的大批量生产,如飞机、汽车、内燃机、摩托车等用的铝活塞、汽缸体、汽缸盖、油泵壳体及铜合金的轴瓦、轴套等。对黑色合金铸件,也只限于形状较简单的中、小铸件。
合成铸铁在感应电炉中,因含硫量过低、过热温度高、电流的搅拌摩擦等因素影响,铁液中石墨化的大幅度减少。这种缺乏石墨化结晶的铁液,过冷度很大,对孕育处理的回应能力极差,很难通过常规孕育处理措施,哪里的压裂石英砂好,使铸铁具有符合要求的微观组织。因而即使化学成分含量完全符合要求,往往浇注出的铸件硬度高,不便于机械加工。有资料介绍:硫从0.02%增加到0.06%,抗拉强度增加50mpa以上,即可提高一个牌号以上,硬度值即可增加hb20。进一步增加硫到0.1%,压裂石英砂的价格,强度值和硬度值变化不大,平顶山压裂石英砂,有此可见在灰铸铁中,硫控制在0.06-0.1%为宜(我厂生产的汽车制动鼓,材质是ht250,硫控制在0.07-0.09%).顺便也谈谈用电炉熔炼“铸铁屑”,即便熔炼的铁屑干净无锈蚀,不需要高温,过热温度并不是---,但是由于电磁搅拌的摩擦作用以及碳、硅的烧损,如果浇注前不进行元素调配和采取有效的孕育措施,生产出的铸件同样是硬度高。
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