管他叫直读的原因是相对于摄谱仪和早期的发射光谱仪而言,由于在70年代以前还没有计算机采用,所有的光电转换出来的电流信号都用数码管读数,然后在对数转换纸上绘出曲线并求出含量值,计算机技术在光谱仪应用后,所有的数据处理全部由计算机完成,可以直接换算出含量,所以比较形象的管它叫直接可以读出结果,简称就叫直读了,覆膜砂的生产工艺,在国外没有这个概念。
(1)落砂:铸件必须经过充分冷却才能扒出铸型,一般要求不小于3h。如果时间过短,会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。铸件较大时可能会产生热裂、铸件内应力较大,易造成变形而影响铸件外形尺寸。 (2)清砂:要获得表面光洁度好的铸件,小活件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必须清理干净,以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内,对轴承的使用造成---影响。
(2)合理的工艺:操作者要严格按工艺过程进行操作,历求铸件结构使模样制造简单方便,使分型面数目少,垣曲覆膜砂,具有拔模斜度,砂芯数量要少,有合理的壁厚,连接处要有过渡。选择合理的浇注系统,使铸件顺序凝固,以得到组织均匀的铸件。
(3)合箱:合箱是一个不可忽视的重要环节,铸型表面的浮砂要清理干净,按印记对合,注意错箱量,耐高温覆膜砂,是减少铸件偏箱的重要手段。 (4)下芯:下芯时要平稳,湿态覆膜砂,清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的产生。 (5)烘干:对于干模造型烘干工艺,要按操作规程进行操作,烘干时间为8h以上,以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。
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