（1）手工造型(芯) 手工造型(芯)是基本的方法，这种方法适应范围广，压裂石英砂的应用，不需要复杂设备，而且造型一般能够满足工艺要求，所以，到目前为止，在单件、小批生产的铸造车间中，手工造型(芯)仍占很---重。在航空、航天、航海领域应用广泛。手工造型(芯)劳动强度大，生产率低，压裂石英砂原材料，铸件不易稳定，在很大程度上取决于工人的技术水平和熟练程度。手工造型方法很多，通州区压裂石英砂，如模样造型、刮板造型、地坑造型，各种造型方法有不同的特点和应用范围。
二、造型工艺要点：
（一）基本原则：
1、要求高的面或主要加工面应放在下面。
2、大平面应放在下面。
3、薄壁部分应放在下面。
4、厚大部分应放在上面。
5、应尽量减少砂芯的数量。
6、应尽量采用平直的分型面。
（二）基本要求：
1、木模：要求轮廓完整，无裂纹、无破损、无残缺，表面光洁，尺寸符合铸造工艺图纸要求，并经常进行尺寸校验。
2、砂箱：砂箱的尺寸大小应根据木模规格确定，大、中型砂箱应焊接箱筋。
3、浇注系统：根据铸件的结构特点的工艺要求，选择适宜的浇注系统，通常采用顶注式、底注式。
要根据实际的具体情况而定。一般eps模样强制熟化4～6天，epmma和stmma模样熟化5～7天。笔者到过许多地方，听到说“自然干燥2、3天”这样不科学的工艺概念，我们并不反对在条件允许时进行自然干燥，但其效果取决于环境温度和湿度，一年四季的温度和湿度差别很大，而且我们这么大的地域差别同样很大，在长三角那里的梅雨季节湿度很大，如果只控制温度，---干燥不到、熟化不好。所以，对所谓“自然熟化”不能一概而论，压裂石英砂的价格，要遵循科学规律具体问题具体分析，具体对待，用科学的工艺原则去处理可变的因素。为了提高生产效率，缩短模样熟化干燥处理周期，根据自身生产条件可以制定合理的强制干燥时间，这样才能达到节能和提高生产效率以及烘房利用率的目的。
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