覆膜砂产地-固原覆膜砂-承德铸材

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    2023-7-23

周经理
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四、浇注工艺要求

(一) 浇注前的准备工作

(1) 了解浇注合金的种类、牌号、待浇注铸型的数量和估算所需金属液的重量。

(2) 检查浇包的修理、烘---热情况及其运输与倾转机构的灵活性和---牲。

(3) 熟悉各种铸型在车间所处的位置,以确定浇注次序。

(4) 检查浇口、冒口圈的安放及铸型的紧固情况。

(5) 清理浇注场地,---浇注安全。

(二) 浇注操作要点

为了获得合格铸件,必须控制浇注温度、浇注速度,严格遵守浇注操作规程。

(1) 浇注温度

浇注温度对铸件影响很大,因此应根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。金属液由炉中注入浇包时,覆膜砂产地,温度都会降低。根据碳钢的型号,选择适宜的浇注温度,一般浇注温度在1540—1580℃(浇包内钢水温度)。

(2) 浇注操作要点

1) 浇注之前需除去浇包中金属液面上的熔渣。

2)依规定的浇注速度和时间范围进行浇注。

3) 有冒口的铸型,浇注后期应按工艺规范进行点注和补注。对大中型铸件在浇注成型后,冒口要加保温盐进行保温。补火要及时,大型冒口要采取多次补火,补火时间要控制在冒口内的钢液凝固结壳前进行。
















5)附加物

3.湿型砂的混制工艺及旧砂的处理生产中常用的混砂机有碾轮式(vertical wheel sand muller)、摆轮式(horizontalwheel sand muller,speed muller)、叶片式(blade mixer)等。各有优缺点。

生产1t铸件约需要5-10t湿型型砂,配制型砂时都尽量回用旧砂(即重复使用过的型砂),即经济也是保护环境的需要。但简单地重复使用旧砂,会使型砂性能变坏,铸件下降。必须了解旧砂的特性,掌握其性能变化的规律,采取---措施,才能---和稳定型砂的性能。混砂时还需向旧砂中补充加入新砂、膨润土、煤粉和水等材料,才能使混制出的型砂性能符合要求。
















     需注意的是,不可在三角试块刚凝固完时就取出淬水,也不可在试块尚未冷至红黑色时就浸入水中,覆膜砂厂家电话,否则就会出现马氏体,贝氏体或屈氏体类型的针状基体组织:其主要原因是:在固态下相变a1温度以上水冷,使共析转变来不及发生,而在得多的过冷度下发生以铁素体为相的共析转变(针状屈氏体)。有扩散的共晶转变(羽毛状的上贝氏体和作叶状的下贝氏体)或发生无扩散共晶转变(针状马氏体)。这些类似粗针状的基体组织,固原覆膜砂,其宏观断面也发白色,从而使铸态宏观组织失真,造成误判,即误认为是全白口。为了节省时间,应在试块凝固后把它从砂型中取出,在空气中降温。只要试块已凝固,哪怕从型中取出的温度超过900℃,也不会影响铸态组织:因为铸态组织是凝固过程中形成的。只要基体组织不出现上述针状组织,就不可能模糊或改变灰口,麻口与白口之间的界限。但是,过高温度或过早将试块从砂型中取出,有可能试块的厚部尚未完全凝固,这样有可能在本来不该有白的地方出现了白口,因此还是在三角试块的明露表面呈橙红色时把它取出。






















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